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            玻璃反应釜的搅拌装置出问题检修流程

            时间:2017-02-24 点击:590 次 来源:本站
             

            玻璃反应釜的搅拌装置出问题检修流程

            1.搅拌轴弯曲时通常可用机械压力法进行调直,搅拌轴直线度为0.10mm/m,轴径位置直线度为0.04mm/m。

                 2.搅拌轴与密封填料配合处磨损时需微量机加工修圆,若磨损量大于0.5mm时应堆焊后机加工,恢复图样尺寸。表面粗糙度0.8。

                 3.搅拌器均匀腐蚀超过原厚度的30%时应更换。

                 4.搅拌器局部腐蚀,裂纹,变形用焊补、整形、校正办法修复。搪玻璃搅拌器出现腐蚀、脱瓷等损坏情况时,按搪瓷修理方法修复。

                 5.桨式、框式和锚式搅拌器的轴线应与桨叶垂直,垂直度为桨叶总长度的4/1000,且不得超过5mm。

                 6.转速高于100r/min的祸轮式,推进式搅拌器应作静平衡试验。可用去重法或加重法进行平衡,切除或增加的厚度均不得大于壁厚的1/4,衔接处要圆滑过渡。转速小于500r/min时,叶轮外径上的不平衡质量应不大于20g。

                 7.涡轮式及推进式搅拌器的叶轮孔与搅拌轴颈选用H7/k6配合,表面粗糙度选用1.6/0.8。

                 8.滚动轴承使用专用工具拆卸,热装时油温为140℃,严禁直接用火焰加热。

                 9.在搅拌轴下端安装滚动轴承时,外圈不应压死,需留有0.5-1.0mm左右的轴向热伸缩窜动量。

                 10.滚动轴承的孩子与滚道表面应无腐蚀、坑疤、斑点,接触平滑无杂声。与滚动轴承内孔配合的轴颈选用k6,面粗糙度为0.8,与滚动轴承外圈配合的孔选用K7,表面粗糙度为1.6。

                 11.中间轴承,底部轴承的轴套与轴瓦的配合间隙。


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